臥軸圓臺平面磨床(chuang)的(de)進(jin)給(gei)系統具有多種功能，主要包括以下幾點：

1. 控制磨削深度：進(jin)(jin)給(gei)系統能夠精確地控(kong)制磨(mo)輪與(yu)工(gong)(gong)件之間的(de)接觸深度，這是確保磨(mo)削質量和(he)工(gong)(gong)件尺寸精度的(de)關鍵因素。通過調整(zheng)進(jin)(jin)給(gei)量，可(ke)以(yi)實現對不同材料(liao)和(he)不同加(jia)工(gong)(gong)要求的(de)適(shi)應。

2. 實現自動進給：現代臥軸圓臺平面磨床(chuang)通(tong)常配(pei)備(bei)有(you)自動進給系統(tong)，能夠按照預(yu)設的參數(shu)和程序(xu)進行磨削加工(gong)，無需人工(gong)干(gan)預(yu)，從而提高了加工(gong)效率和精(jing)度(du)。

3. 多方向進給：臥(wo)軸(zhou)圓臺(tai)平面(mian)磨床的進(jin)給系統通常(chang)支持多個(ge)方向的進(jin)給，如(ru)工作臺(tai)在拖板上(shang)旋轉運動(dong)(dong)、拖板在床身導軌上(shang)做縱(zong)向往(wang)復移動(dong)(dong)、磨頭沿立柱垂直移動(dong)(dong)等，以適應不同形狀和尺寸的工件加工需求。

4. 進給速度可調：進給(gei)(gei)(gei)速(su)度(du)是影響磨(mo)削效率和工(gong)件表面質量(liang)的重(zhong)要因素。臥軸(zhou)圓臺平面磨(mo)床的進給(gei)(gei)(gei)系統通常(chang)具有可調性，能夠根據(ju)工(gong)件材(cai)料(liao)和加工(gong)要求(qiu)調整進給(gei)(gei)(gei)速(su)度(du)，以達到最(zui)佳的磨(mo)削效果(guo)。

5. 進給參數預選：為了方便操(cao)(cao)作(zuo)和(he)提高加工效率，臥軸圓(yuan)臺平面磨床的(de)進給(gei)系統通(tong)常支持進給(gei)參(can)數的(de)預選功能。操(cao)(cao)作(zuo)者可以在加工前預設好進給(gei)速度、磨削深度等(deng)參(can)數，然后(hou)在加工過程中(zhong)直接(jie)調用這些預設參(can)數，從而簡化了操(cao)(cao)作(zuo)流程。

6. 零位停止與尺寸控制：為了確保加工的(de)(de)準(zhun)確性和(he)一致性，臥軸(zhou)圓臺(tai)平面(mian)磨(mo)床(chuang)的(de)(de)進(jin)給(gei)系(xi)統通常具(ju)有零位停止(zhi)(zhi)和(he)尺(chi)(chi)寸控(kong)制功能(neng)。在加工過程中(zhong)，當達到預設的(de)(de)磨(mo)削深度或尺(chi)(chi)寸時，進(jin)給(gei)系(xi)統會自(zi)動停止(zhi)(zhi)，以防止(zhi)(zhi)過度磨(mo)削或尺(chi)(chi)寸超(chao)差。

綜上所述，臥(wo)軸圓臺平面磨床的進給(gei)系統具(ju)有多種功能，這些功能共同協(xie)作，確保了磨削(xue)加工的精(jing)確性(xing)、高效(xiao)性(xing)和靈活性(xing)。